铝蜂窝板
滚压成形技术
在面板及背板制作的过程中,都需要将板的边缘翻折起来,铝蜂窝芯密度,传统工艺所使用的折板机,因为---快速翻折,会在金属内部形成应力,且会对金属内部形成微观破坏,影响金属使用寿命。而滚压成形技术是使用十个滚轮,逐步将板的边缘翻折到预设角度,逐步成形---了内部应力的释放,且对金属本身的破坏降到了低。
连续预滚涂技术
在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术,涂层附着力强,耐久性好,颜色均匀,同批次的产品基本没有任何色差。
技术数据:密度(kg/㎡) 3.6~5.3
不平整度 <0.2mm
板体热阻值 0.026m2.k/w
当量导热系数 0.88w/m.k
隔声量 29db
弹性模量 4×104mn/㎡
弯曲抗拉强度 ***83mn/㎡
抗剪强度 2mn/㎡
刚度(kn.㎡) 1.0~23.0
防火等级 b1级(gin)
铝蜂窝板的生产流程
在铝蜂窝板的加工复合过程中,按照已有文字资料、图纸进行钣金加工和铝蜂窝板加工复合细化设计,有以下几个步骤:
a.把不正规的手画图全部改为auto cad画图。
b.对没有进行铝蜂窝板板块编号的图纸,铝蜂窝芯,要统一编号。对已编号的图号进一步编号:后缀+a代表面板;后缀+b代表底板;后缀+c代表铝蜂窝芯;依次类推。
c.对需要钣金加工的铝板或其他材料面底板,要认真测量出折弯系数,并建档。
d.编写目录,铝蜂窝芯报价,计算单件面积和总面积等等。
e.对要钣金加工的板块,要根据折弯系数画出钣金展开图,并表明尺寸。在图上未标明内外面的,落实后再画展开图。一般情况下,展开图上的主视图朝人的一面为内表面(通常无涂层表面),其他情况要特殊注明。
f.编写钣金加工说明书,写明加工流程,公差要求、注意事项、加工要点等等。
g.编写钣金加工下料表,字体要大。纹理方向顺长度方向表示为“↑”;纹理方向顺宽度方向表示“***”。
h. 对需进行数控下料和数控开展开料的,要进行计算机编程,并存入u盘和其他技术资料一起交车间主任签收。
i.编写铝蜂窝板加工说明书,写明加工流程,铝蜂窝芯板,铝蜂窝芯要求、胶粘材料要求和施工工艺、异型件模具图、铝蜂窝板施工工艺、如何后续加工等。
j.提供辅件图纸、安装图纸和安装要求。
k.校对其他人员编写的技术文件。
l. 对完成的图纸和技术文件存档。
m.现场指导解决铝蜂窝板安装等疑难问题。
n.解答铝蜂窝板加工问题。
蜂窝芯的材质
材质:304碳钢 316不锈钢 特殊材质可定做:如 镍合金等等孔直径:1.6mm 3.2mm 6.4mm 可根据图纸定做表面镀层:导电氧化后,可镀锡、镀镍、镀锌、镀铬常规尺寸:60*60 120*120 300*300 600*600 1000*1000 可根据客户要求定做厚度:5毫米---300毫米之间任意厚度标准厚度:6.35mm、12.7mm、25.4mm、30mm、40mm、45mm;壁厚:碳钢,不锈钢:0.1mm,0.13mm,0.15mm,0.2mm等主要用途:用于制造通风波导窗,起屏蔽通风散热作用 用于电厂冷却塔,起冷却过滤作用 用于机电平台,起支撑抗压减重作用 用于汽车排气管,起消音作用 用于壁炉,起耐高温匀风作用 用于大功率激光切割机平台,可以耐高温, 用于纺织设备,起匀风作用(---适用于风速较快的设备) 广泛适用于各种高温,屏蔽,通风,匀风等相关产品.
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